Précision Sanluoest un fabricant et fournisseur professionnel de services d'usinage micro-électroérosion en Chine, offrant aux utilisateurs des solutions de micro-usinage ultra précises et personnalisées. Nous sommes spécialisés dans la fabrication sur mesure de pièces complexes et exigeantes. En utilisant des micro-électrodes (avec des dimensions structurelles aussi petites que 0,01 mm) pour l'usinage par électroérosion, nous pouvons créer des micro-caractéristiques complexes impossibles à réaliser avec les méthodes d'usinage traditionnelles. Ces caractéristiques comprennent des micro-trous (avec des diamètres aussi petits que φ0,02 mm et des rapports profondeur/diamètre atteignant 50:1), des micro-arbres (avec des diamètres aussi petits que φ0,05 mm et des tolérances de coaxialité de 0,002 mm), des structures de rainures miniatures (par exemple, 0,02 mm × 0,07 mm), des micro-moules (tels que des moules pour puces microfluidiques et moulage par micro-injection), ainsi que divers trous de forme microscopique, notamment des géométries carrées, polygonales et autres géométries irrégulières.
Nos services sont principalement appliqués dans des domaines tels que les dispositifs médicaux miniatures, les moules de précision, les puces microfluidiques, les connecteurs de fibres optiques et les filières. En tirant parti de systèmes de positionnement de haute précision (avec une résolution de 0,1 μm), de techniques avancées de fabrication de micro-électrodes et de systèmes de contrôle de décharge de précision, Sanluo Precision atteint une précision d'usinage au niveau du micron, offrant ainsi à ses clients une fabrication de micro-pièces personnalisées de haute qualité.
L'usinage Micro EDM est une technologie d'usinage haut de gamme, de précision et spécialisée dérivée de l'usinage traditionnel par électroérosion. Il se concentre sur la fabrication de haute précision de pièces miniatures, de micro-trous, de structures 3D à micro-échelle et de contours complexes. En utilisant des alimentations à impulsions à faible consommation d'énergie, des micro-électrodes, des servocommandes de précision et des paramètres de traitement optimisés, nous garantissons des opérations d'usinage stables et fiables. Nos capacités incluent l'utilisation d'électrodes aussi petites que φ0,01 mm, la production de diamètres de trous allant de φ0,01 mm à 0,3 mm, l'obtention de rapports profondeur/diamètre allant jusqu'à 50:1, le maintien de tolérances dimensionnelles de ±0,001 mm (avec une ultra-haute précision atteignant 0,0005 mm) et l'obtention de niveaux de rugosité de surface optimaux jusqu'à Ra 0,05 μm.
Précision Sanluo possède une expertise mature dans les domaines demicro-EDM, micro-perçage, micro-usinage médical, micro-EDM de précision et usinage miniature. Nous proposons des services d'usinage standard et personnalisés, allant des micro-trous, trous profonds et trous inclinés aux microstructures complexes, au service d'un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, les moules de précision, la microélectronique, les MEMS et les fibres chimiques. Grâce à un contrôle de précision allant du micron au nanomètre, des processus stables et des systèmes complets de surveillance et de compensation en ligne, nous fournissons à nos clients des services de micro-usinage d'ultra-précision de haute qualité.
En tant que fabricant et fournisseur spécialisé dans l'usinage micro-EDM de précision, nous possédons la capacité de maintenir un contrôle absolu sur les diamètres des trous, les largeurs de fentes et la précision de position jusqu'au niveau du micron. Sanluo Precision utilise des micro-électrodes allant de φ0,01 à 0,5 mm pour usiner des micro-trous (φ0,02 à 1 mm) et des micro-fentes (0,03 à 0,5 mm de largeur) avec des rapports profondeur/diamètre ≥20. Lors d'une décharge pulsée à faible énergie, l'énergie par impulsion est extrêmement faible, allant de seulement 10⁻⁹ à 10⁻⁶ J. Cela entraîne un enlèvement de matière minimal par impulsion, atteignant une rugosité de surface de Ra 0,2 à 0,8 μm et une zone affectée thermiquement de moins de 5 μm. Cette approche atténue considérablement le risque d’effondrement des bords et de microfissuration des microstructures, constituant ainsi la base fondamentale de notre technologie micro-EDM de précision.
Sans le soutien d’équipements et de systèmes d’inspection de haute précision, il est impossible de garantir la stabilité et le contrôle des processus et, par conséquent, impossible d’assurer une livraison à temps. En tant que fournisseur spécialisé de services d'usinage micro-EDM, Sanluo Precision utilise des machines micro-EDM dédiées capables de prendre en charge des diamètres d'électrode allant de φ0,01 à 0,5 mm. Ces machines atteignent une précision d'usinage de ±0,003 mm et une rugosité de surface d'environ Ra 0,4 μm. De plus, notre système d'observation microscopique intégré, doté d'une plage de grossissement de 100x à 500x, permet une surveillance en temps réel de la zone d'usinage avec une précision de position de ±0,001 mm. Nos micro-électrodes sont fabriquées à l’aide de techniques de coupe de fil et de micro-broyage de précision.
Avec un diamètre de φ0,02 mm, une rondeur de 0,002 mm et une finition de surface lisse, ces électrodes facilitent une décharge électrique très stable. Le système d'alimentation automatisé asservi offre une précision de positionnement de 0,0001 mm et dispose d'un réglage adaptatif de l'écartement pour éviter les courts-circuits et les ruptures de fil. Ce système, combiné à un système de circulation de fluide de travail doté d'une précision de filtration de 1 μm, garantit que l'ensemble du processus d'usinage Micro EDM reste stable et entièrement contrôlable.
Si la préparation des électrodes est inadéquate ou si les paramètres de décharge sont mal définis, les opérations d'usinage en profondeur peuvent facilement entraîner une accumulation de carbone ou des dommages thermiques, ce qui rend difficile de répondre véritablement aux exigences de précision strictes de la fabrication de microstructures. Les normes de contrôle des processus de Sanluo Precision impliquent l'utilisation de fils de tungstène (φ0,01-0,3 mm) pour fabriquer des micro-électrodes (φ0,02-0,1 mm) via une réduction électrolytique du diamètre, atteignant une rondeur de 0,001 mm. De plus, les électrodes de cuivre (φ0,05–0,5 mm) sont traitées à l'aide de techniques de micro-fraisage ou de coupe par fil, ce qui donne une rugosité de surface de Ra 0,2 μm.
Nos paramètres de décharge sont configurés dans une fenêtre de processus définie par une tension en circuit ouvert de 80 à 200 V, un courant de crête de 0,1 à 5 A, une durée d'impulsion de 0,1 à 10 μs et un espace de décharge de 0,005 à 0,02 mm ; ces réglages sont affinés en fonction des exigences matérielles et structurelles spécifiques de la pièce à usiner. Lors de l'usinage de trous profonds, un fluide de travail à haute pression (0,5 à 2 MPa) est utilisé pour le rinçage ; cela garantit que les trous profonds (allant de φ0,1 mm à φ0,5 mm avec un rapport profondeur/diamètre de ≥30) conservent une excellente circularité et une excellente qualité de surface.
Pour l'usinage multi-trous, le traitement simultané de plusieurs trous peut être exécuté sur la base d'une seule donnée de référence, obtenant une précision de position d'environ ±0,005 mm et une cohérence exceptionnelle dans l'espacement des trous. Cette capacité rend notre processus parfaitement adapté à la production en série de composants multi-trous, tels que des buses et des têtes d'impression à jet d'encre.
Les services d’usinage micro-EDM de haute précision de Sanluo Precision couvrent un large éventail de secteurs d’applications haut de gamme. Dans le domaine médical, nous produisons des instruments microchirurgicaux et des lames chirurgicales mini-invasives allant de 0,006 mm à 0,3 mm. Pour les moules de précision, nous sommes capables d'usiner des cavités de moule complexes, des profils de boutons de téléphone portable et des engrenages de précision de petits modules ; cela comprend des fentes profondes et étroites d'une largeur d'environ 0,1 mm et une profondeur d'environ 3 mm, ainsi que des piliers et bagues de guidage miniatures d'un diamètre allant de φ0,1 mm à 3 mm, avec des jeux d'ajustement d'environ 0,005 mm et une précision dimensionnelle de ±0,003 mm. Pour les instruments peu invasifs, nous obtenons une précision de positionnement d'environ ±0,005 mm pour des réseaux denses de trous allant de φ0,3 mm à 1 mm.
De plus, nous fabriquons des microaiguilles d'administration de médicaments avec des diamètres de pores de 0,05 à 0,2 mm et des longueurs de 1 à 5 mm, présentant un rapport profondeur/diamètre ≥ 20, répondant ainsi aux exigences strictes des dispositifs médicaux de précision jetables.
Dans le secteur aérospatial, nous usinons des trous de buse d'un diamètre de 0,1 à 0,3 mm (en quantités allant de 20 à 100 par composant), en utilisant un contrôle précis de l'angle pour garantir une atomisation optimale. Nous produisons également des trous de refroidissement des pales d'un diamètre de 0,3 à 0,8 mm, d'un angle d'inclinaison de 30° à 45° et d'une profondeur de ≤20 mm, garantissant ainsi un équilibre parfait entre efficacité de refroidissement et intégrité structurelle. Dans les domaines de l'électronique et des semi-conducteurs, nous usinons des têtes d'impression à jet d'encre avec des diamètres de buses allant de 0,02 mm à 0,05 mm et des densités de 100 à 300 buses par centimètre carré, obtenant ainsi une précision de positionnement des buses de ±0,003 mm. De plus, nous usinons des grilles de connexion pour semi-conducteurs avec des largeurs de fente de 0,05 mm, des profondeurs de 0,3 mm et des niveaux de rugosité de surface de Ra 0,2 μm.
Pour l'instrumentation de précision, nous produisons des ferrules à fibre optique avec des diamètres d'alésage de 0,125 mm, atteignant une précision de ±0,001 mm et une perpendiculaire d'environ 0,003 mm, ainsi que des puces microfluidiques comportant des canaux allant de 50 à 200 μm de largeur et de 100 à 500 μm de profondeur, capables de s'adapter à des structures de réseau complexes. Sanluo Precision a fourni des services d'usinage micro-EDM pour des composants fins à des clients tels que Huawei et Foxconn, produisant des dizaines de milliers de pièces de ce type chaque année. La fourniture constante d'une précision au niveau du micron, d'une qualité stable et de processus matures démontre les avantages technologiques que possèdent les fabricants et fournisseurs chinois d'usinage micro-EDM dans le domaine du micro-usinage d'ultra-précision.
