Usinage de précision aérospatiale

Capacités d'usinage d'ultra-précision

Sanluo Precision Machining Factory atteint une précision au micron dans ses capacités d’usinage d’ultra-précision aérospatiale. Notre usine est équipée de machines d'électroérosion à fil à avance lente capables d'une précision de ±0,001 mm, de meuleuses cylindriques de précision atteignant une rondeur de 0,0003 mm et de tours d'ultra-précision capables de produire des états de surface avec une rugosité de Ra 0,05 μm. Pour les composants d'ultra-précision, tels que les assemblages optiques, les pièces de gyroscope et les roulements de précision, nous utilisons des processus avancés, notamment le tournage au diamant, la rectification miroir et l'usinage assisté par ultrasons, pour obtenir des précisions d'usinage au micron, voire au niveau submicronique. L'usinage de précision aérospatial impose des normes de qualité rigoureuses sur les matériaux et présente des défis de fabrication uniques, en particulier lorsqu'il s'agit de matériaux difficiles à usiner : alliages de molybdène (point de fusion élevé), alliages de cuivre-béryllium (conductivité thermique élevée), alliages de titane (difficile à couper) et composites à matrice céramique (forte fragilité). En fonction des caractéristiques spécifiques de chaque matériau, nous avons constitué des bases de données de procédés d'usinage spécialisés ; en optimisant les paramètres de coupe, les géométries des outils et les stratégies de refroidissement/lubrification, nous avons résolu avec succès des défis techniques tels que l'écrouissage, l'usure des outils et la déformation des pièces.

Usinage de précision aérospatiale Précision du poste de travail

Métrologie et assurance d’inspection

En tant que fabricant spécialisé de composants aérospatiaux usinés avec précision, Sanluo Precision exploite une salle blanche de classe 1000 équipée de systèmes avancés de purification de l'air et de protections antistatiques. Les opérateurs adhèrent à des protocoles stricts en portant des vêtements de salle blanche anti-poussière, tandis que les pièces finies sont stockées dans des emballages scellés sous vide. Le processus d'usinage utilise de l'eau ultra pure comme liquide de refroidissement, éliminant ainsi le risque de contamination associé aux fluides de coupe conventionnels. En ce qui concerne la métrologie et l'assurance de l'inspection, l'installation est équipée d'une suite complète d'instruments de test de précision, notamment des testeurs de forme, des profilomètres de rugosité de surface et des interféromètres laser, garantissant une précision de mesure conforme aux normes de niveau 1. Chaque composant usiné avec précision est soumis à une inspection complète et rigoureuse à 100 %, complétée par des inspections par échantillonnage indépendantes et une certification menée par des organismes de métrologie tiers. Nous fournissons des rapports d'inspection complets couvrant les dimensions géométriques, les tolérances de forme et de position, la qualité de surface et les propriétés des matériaux. À ce jour, nous avons réalisé avec succès des services personnalisés d’usinage de précision aérospatiale pour de nombreux projets.

Paramètres techniques de l'équipement d'usinage de précision aérospatiale