Sanluo Precision est un fabricant et fournisseur professionnel de composants usinés CNC. Nous produisons principalement divers usinages CN et fournissons à nos clients des services de traitement à guichet unique pour toutes sortes de pièces industrielles, des pièces uniques aux assemblages de composants complexes. En nous appuyant sur une chaîne de traitement complète et un contrôle de qualité strict, nous pouvons garantir la précision de l'assemblage et la coordination fonctionnelle entre tous les composants, faire gagner du temps d'assemblage et de débogage aux clients, fournir des services professionnels personnalisés de composants usinés CNC et prendre en charge la personnalisation de pièces complexes et difficiles.
L'usine de traitement de Sanluo Precision adopte une réflexion systématique en matière de traitement pour les composants usinés CNC, en se concentrant non seulement sur la précision d'une seule pièce, mais également sur la correspondance entre les composants. La simulation d’assemblage 3D est utilisée pour détecter à l’avance les problèmes potentiels tels que les interférences et les dégagements. La méthode de référence unifiée est adoptée pour garantir la position précise des caractéristiques importantes telles que la correspondance des surfaces et le positionnement des trous. Les pièces correspondantes telles que les paires d'engrenages, les sièges de roulement et les accouplements sont strictement contrôlées pour les tolérances géométriques telles que la coaxialité et la perpendiculaire afin d'obtenir un assemblage de haute précision. Nous avons intégré des capacités multi-processus, notamment le tournage, le fraisage, l'alésage, la rectification, le perçage et le taraudage. L'intégration des processus réduit les délais de rotation des composants et améliore l'efficacité du traitement. Grâce aux machines composites de tournage-fraisage, les composants d'arbre peuvent effectuer le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage en un seul serrage, garantissant ainsi la précision de la position entre toutes les surfaces du composant et raccourcissant le cycle de production de plus de 30 %.
Précision des stations
Précision dimensionnelle
L(X)
WYOMING)
H(Z)
SH
DG
unité: ±/mm
0.005
0.002
0.001
0.005
0.008
Précision géométrique
Platitude
Parallélisme
Perpendicularité
Rugosité
Tolérance de position
unité: ±/mm
0.002
0.003
0.005
Ra0.8
0.008
Capacité de production
1 ~ 999999 pièces
1 ~ 999999 pièces
1 ~ 999999 pièces
1 ~ 999999 pièces
1 ~ 999999 pièces
Cycle de production
3-20 jours
3-20 jours
3-20 jours
3-20 jours
3-20 jours
Les instruments de test et outils de mesure configurés comprennent : une machine de mesure tridimensionnelle CMM, un instrument de mesure d'image, un projecteur, une jauge de diamètre laser, un interféromètre laser, un rugosimètre, un appareil de mesure de la rondeur, un microscope à outils, un stéréomicroscope, un micromètre, une jauge à broches, un indicateur à cadran, un micromètre avec une précision de 0,0001 mm, une jauge de hauteur électronique, un pied à coulisse, une cale de jauge, un testeur de dureté, une jauge de filetage.
Service de vérification d'assemblage
Sanluo Precision propose différents processus de traitement de surface pour différents environnements d'application et produit professionnellement des composants usinés CNC. Nous coopérons à long terme avec des usines professionnelles de traitement de surface pour garantir une qualité de traitement de surface stable et contrôlable. Une inspection avant assemblage peut être effectuée ; avant la livraison, nous assemblons les composants à l'essai pour vérifier le jeu d'assemblage, le couple de fixation, le mouvement fluide, etc. Nous avons fourni des services d'usinage CN personnalisés pour des milliers de pièces dans des instruments de précision, des équipements d'automatisation, des dispositifs médicaux et d'autres industries.
Paramètres techniques de l'équipement de composants usinés CNC
Catégorie de paramètre
Détails des paramètres
Taille de la table de travail
850x500mm
Course (X/Y/Z)
650x500x450mm
Système de broche
Broche électrique HSK-A63 standard de 20 000 tr/min, adoptant la technologie de refroidissement du noyau de broche et de lubrification par pression interne des roulements
Précision clé
Précision de positionnement : ±0,0015 mmPrécision de positionnement répété : ±0,001 mm
Capacité du magasin d'outils
30 outils
Système CNC
Contrôleur Makino Professional 6, équipé de la Super Geometry Intelligence (SGI.5), qui peut raccourcir le cycle de traitement des modèles complexes
Avantages essentiels
Structure à haute rigidité, bonne stabilité thermique ; optimisé pour la coupe dure et le traitement de géométries complexes
Applications typiques
composants usinés CNC de précision, etc.
Catégorie de paramètre
Détails des paramètres
Modèle d'équipement
Centre de perçage et de taraudage haute précision HD-T640
Positionnement de base
Perçage et taraudage de haute précision à grande vitesse, adaptés à la communication 5G et aux produits 3C
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