Pièces de tour CNC

Avantages de l'usinage CNC

En tant qu'usine professionnelle de traitement de pièces de tours CNC, notre usinage CNC présente des avantages évidents : haute précision (précision de positionnement CNC ±0,005 mm, précision de répétition ±0,003 mm, élimination des erreurs humaines, cohérence des lots Cpk≥1,67), haute efficacité (traitement automatique sans opération manuelle, temps de traitement d'une seule pièce 1 à 10 minutes, efficacité de production par lots 3 à 5 fois supérieure à celle des tours ordinaires), forte adaptabilité (changement rapide de modèle en modifiant les programmes, adapté à plusieurs variétés et production en petits lots, seulement 1 à 2 jours entre la production d'essai du premier article et la production de masse), traitement de pièces complexes (tournage composé, fraisage, perçage, taraudage, alésage, excentricité complète, trous transversaux, rainures, plans en un seul serrage sans serrages multiples), fonctionnement sans personnel (chargement automatique, changement d'outil automatique, détection automatique, travail de nuit continu pendant 8 à 12 heures, amélioration de l'utilisation de l'équipement) et qualité stable (paramètres de processus solidifiés, compensation automatique des outils, contrôle de la taille en boucle fermée, taux de défauts <0,3%).

Précision de la station de pièces de tour CNC

Les instruments de test et outils de mesure configurés comprennent : une machine de mesure tridimensionnelle CMM, un instrument de mesure d'image, un projecteur, une jauge de diamètre laser, un interféromètre laser, un rugosimètre, un appareil de mesure de la rondeur, un microscope à outils, un stéréomicroscope, un micromètre, une jauge à broches, un indicateur à cadran, une échelle au dix millième (micromètre avec une précision de 0,0001 mm), une jauge de hauteur électronique, un pied à coulisse, un bloc de jauge, un testeur de dureté, une jauge de filetage.

Capacité de production de masse

Les services de pièces de tours CNC de Sanluo Precision sont efficaces et fiables. L'équipement est configuré avec des tours CNC de marques telles que MAZAK, DMG, DOOSAN, Baoji, offrant une vitesse de broche maximale de 8 000 tr/min, une tourelle à 12 outils et des outils électriques. L'échelle de capacité de production comprend 80 tours CNC, avec une production mensuelle de 1 million de pièces et une production quotidienne de 50 000 pièces, capables de répondre à des commandes en gros lots. Le contrôle qualité en usine comprend l'inspection du premier article, la mesure de la machine à mesurer tridimensionnelle, l'inspection en cours de processus avec surveillance SPC, l'inspection à 100 % ou l'inspection par échantillonnage des produits finis, CPK≥1,33, ce qui entraîne un taux de qualification de produit extrêmement élevé. Livraison rapide : échantillons en 3 à 5 jours, petits lots en 7 à 10 jours, gros lots en 15 à 20 jours et commandes urgentes avec service urgent de 48 heures. Les avantages en termes de coûts incluent une automatisation élevée, de faibles coûts de main-d'œuvre, un taux d'utilisation des matériaux supérieur à 90 % et un prix unitaire inférieur pour les lots plus importants. Le support technique comprend une analyse DFM (Design for Manufacturability) pour améliorer la structure des pièces, réduire les difficultés de traitement, augmenter le rendement et réduire les coûts de fabrication.

Paramètres techniques