Notre perçage de micro-trous utilise des micro-forets pour percer des trous à grande vitesse. Le diamètre du foret est de 0,01 à 2 mm, et des forets hélicoïdaux, des forets à cannelures droites et des forets à pistolet sont tous disponibles, en carbure cémenté ou en acier rapide. Précision de perçage : diamètre du trou ±0,005-0,02 mm, position du trou ±0,01 mm, perpendiculaire 0,01 mm, rondeur 0,005 mm. Le rapport profondeur-diamètre maximum pour le perçage de trous profonds est de 20:1, en utilisant des forets à pistolet avec refroidissement interne pour l'élimination des copeaux. La vitesse de rotation est de 5 000 à 50 000 tr/min et la pression du liquide de refroidissement est de 0,5 à 2 MPa.
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Précision dimensionnelle |
DO |
IDENTIFIANT |
T(C) |
DP |
Logiciel |
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unité: ±/mm |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
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Précision géométrique |
Rondeur |
Coaxialité |
Rectitude |
Cylindricité |
Symétrie |
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unité: ±/mm |
0.001 |
0.002 |
0.001 |
0.002 |
0.002 |
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Capacité de production |
1 ~ 999999 pièces |
1 ~ 999999 pièces |
1 ~ 999999 pièces |
1 ~ 999999 pièces |
1 ~ 999999 pièces |
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Cycle de production |
3-20 jours |
3-20 jours |
3-20 jours |
3-20 jours |
3-20 jours |
L'usine de traitement de Sanluo Precision dispose d'une capacité complète de forage de micro-trous : micro-trous standard (diamètre φ0,1-2 mm, profondeur ≤30 mm, rapport profondeur-diamètre ≤15:1, précision de position du trou ±0,01 mm), micro-trous profonds (profondeur ≤60 mm, rapport profondeur-diamètre ≤20:1, rectitude 0,05 mm/100 mm), trous borgnes (précision de profondeur ±0,05 mm, rugosité du fond du trou Ra≤1,6 μm), trous traversants (sans bavure, paroi du trou Ra0,8-1,6 μm), trous inclinés (angle d'inclinaison 15°-75°), trous transversaux (précision du point d'intersection ±0,02 mm) et trous matriciels (précision du pas du trou ±0,01 mm, consistance <0,005 mm).
En tant que fabricant professionnel de perçage de micro-trous, nous avons affiné et optimisé le processus : sélection de forets (forets à cannelures droites pour un diamètre de trou φ<0,5 mm pour éviter la casse, forets hélicoïdaux pour φ0,5-2 mm pour améliorer l'efficacité, forets à canon pour trous profonds avec fort refroidissement), processus de trou pilote (améliorant la précision de petit à grand), perçage en couches (0,5 à 2 fois le diamètre à chaque fois), rétraction de l'outil pour l'élimination des copeaux (rétractation de l'outil tous les 1 à 3 mm de perçage pour éviter le blocage), inspection des pointes de forage (remplacement rapide des pointes de forage usées) et chanfreinage après le perçage (C0,1 à 0,3 mm pour éliminer les bavures).
Le perçage de micro-trous est appliqué dans des moules de précision (trous d'éjecteur φ0,5-3 mm, profondeur 150 mm, rapport profondeur-diamètre ≥30:1 ; trous de refroidissement avec trous inclinés 30°-45° pénétrant à l'intérieur), des appareils électroniques (trous de PCB φ0,2-1 mm, position du trou ±0,05 mm ; orifices de trou de substrat en céramique sans écaillage), des équipements médicaux (trous latéraux du cathéter). φ0,3-1 mm pour l'administration de médicaments ; trous de guidage des clous osseux φ1,5-3 mm pour guider l'implantation) et pièces aérospatiales (trous de refroidissement de lame φ0,5-1,5 mm, angle d'inclinaison 20°-40° ; buses de carburant φ0,2-0,8 mm avec atomisation multi-trous). Sanluo Precision a fourni directement ou indirectement des services d'usinage micro CNC personnalisés à des entreprises telles que BYD, Foxconn, Johnson & Johnson, Medtronic, etc., avec un volume de forage annuel de plus de 4 millions de trous, offrant une qualité stable et fiable.
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Catégorie de paramètre |
Détails des paramètres |
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Modèle d'équipement |
Kastie-WK |
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Positionnement de base |
Perçage de micro-trous de haute précision |
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Nombre d'axes |
Informations manquantes |
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Précision des clés |
Précision de positionnement répétée ±0,5 μm |
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Système d'entraînement |
L'axe X adopte un entraînement par moteur linéaire avec une réponse rapide ; Les axes Y/Z adoptent des vis à billes de haute précision avec un contrôle complet en boucle fermée des encodeurs à grille magnétique |
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Système de broche |
Adopte la broche électrique allemande SycoTec à grande vitesse, offrant une vitesse élevée, une haute précision et un couple élevé |
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Capacité d'usinage |
Prend en charge une plage de diamètres de trou de 0,015 à 10 mm |
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Structure du lit |
Base en marbre avec une bonne stabilité |
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Positionnement visuel |
Equipé d'un appareil photo de 5 mégapixels, précision de positionnement jusqu'à 1 μm |
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Avantages principaux |
Structure compacte, fonctionnement stable ; travail multiposte, haute efficacité d'usinage |
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Applications typiques |
pièces de perçage de micro-trous de précision, etc. |
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Catégorie de paramètre |
Détails des paramètres |
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Modèle d'équipement |
(Perceuse CNC à grande vitesse à 4 axes) |
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Positionnement de base |
Perçage de micro-trous multi-angles à haute efficacité |
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Nombre d'axes |
4 axes (y compris l'axe A à rotation automatique à 360°) |
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Système de broche |
Broche à grande vitesse avec vitesse réglable de 3 000 à 60 000 tr/min |
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Précision des clés |
Précision de positionnement répété de la machine-outil 0,001 - 0,002 mm ; précision du faux-rond de la broche niveau μ (0,0001-0,0002 mm) |
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Circuit de refroidissement |
Équipé d'un système de circulation de refroidissement interne pour garantir que la broche ne surchauffe pas et protéger les micro-forets |
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Système CNC |
Prend en charge l'importation de dessins CAO pour générer automatiquement des programmes sans programmation |
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Avantages principaux |
Capable de réaliser un perçage multi-angle rotatif automatique à 360° ; automatisation élevée et opération facile |
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Applications typiques |
Perçage de micro-trous de tubes ronds ou de pièces polyédriques en acier inoxydable, aluminium, fer, cuivre, plastique et autres matériaux |
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Catégorie de paramètre |
Détails des paramètres |
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Modèle d'équipement |
Centre d'usinage série HX-1680 |
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Positionnement de base |
Cibler les exigences d'usinage de micro-trous de haute précision des équipements médicaux, tels que les pièces communes d'instruments chirurgicaux |
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Système de broche |
Broche électrique de haute précision avec faux-rond ≤0,001 mm, équipée d'outils exclusifs pour le perçage de micro-trous |
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Technologie de contrôle |
Combiné à une technologie de contrôle en boucle fermée, il peut surveiller en temps réel les changements dimensionnels pendant le perçage et compenser automatiquement l'usure de l'outil. |
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Capacité d'usinage |
Capable d'usiner des trous de haute précision d'un diamètre de φ3 mm, d'une tolérance de diamètre de trou de qualité H5 et d'une erreur de coaxialité des trous ≤ 0,005 mm. |
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Adaptation de l'automatisation |
Prend en charge les montages personnalisés pour s'adapter aux exigences d'usinage de pièces avec différentes structures |
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Applications typiques |
pièces de perçage de micro-trous de précision, etc. |
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Catégorie de paramètre |
Détails des paramètres |
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Modèle d'équipement |
CNC-430AC |
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Positionnement de base |
CNC 4 axes entièrement automatique, adaptée à l'usinage de micro-trous de semi-conducteurs, de céramiques et d'autres matériaux |
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Nombre d'axes et course |
CNC 4 axes ; Course de l'axe X/Y 400x300mm ; Course de l'axe Z 250 mm |
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Précision des clés |
Précision de positionnement de l'axe X/Y 0,005 mm ; précision de positionnement répétée ±0,0005 mm |
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Contrôle et conduite |
Système CNC Advantech de Taïwan ; Les axes X/Y adoptent des servomoteurs linéaires AC |
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Effet d'usinage |
Rugosité de surface Ra 0,6 μm |
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Configuration caractéristique |
Utilise de l'eau déminéralisée comme fluide de travail ; équipé d'une alimentation non électrolytique pour éviter l'oxydation de la pièce |
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Applications typiques |
pièces de perçage de micro-trous de précision, etc. |



Adresse
District de Guangming, ville de Shenzhen, province du Guangdong, Chine
Tél
District de Guangming, ville de Shenzhen, province du Guangdong, Chine
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