Sanluo Precision est un fabricant et fournisseur professionnel de microtournage en Chine, principalement engagé dans le tournage de précision de pièces rotatives miniatures, offrant à ses clients des services de traitement d'usinage micro CNC de haute qualité. Nous proposons des services professionnels d'usinage micro CNC personnalisés pour les instruments de précision, les équipements médicaux, les appareils optiques, les communications électroniques et d'autres industries, prenant en charge la personnalisation de pièces complexes et difficiles. Nous pouvons atteindre la précision d’usinage des pièces de micro-arbre, de manchon et de disque au niveau du micron, répondant pleinement aux exigences élevées de la fabrication haut de gamme pour le micro-tournage.
Notre microtournage traite des pièces tournantes miniatures sur des tours de précision. Plage d'usinage : diamètre extérieur φ0,04~10 mm, diamètre intérieur φ0,02~8 mm, longueur ≤100 mm. Précision de tournage : précision du diamètre ±0,003 mm, rondeur 0,002 mm, cylindricité 0,003 mm, concentricité 0,005 mm, rugosité de surface Ra0,2-0,6 μm. Les fraises sont des outils de tournage en diamant ou en carbure cémenté avec un rayon de pointe de R0,1 à 0,4 mm. Paramètres de coupe : vitesse de broche 5000 tr/min à 50000 tr/min, vitesse d'avance 0,005 mm/r à 0,05 mm/r, profondeur de coupe 0,01 mm à 0,3 mm. Un refroidissement suffisant du fluide de coupe peut réduire la déformation thermique et améliorer la qualité de la surface.
Précision de la station de micro-tournage
Précision dimensionnelle
DO
IDENTIFIANT
T(C)
DP
DG
unité: ±/mm
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
Précision géométrique
Rondeur
Coaxialité
Rectitude
Cylindricité
Tolérance de position
unité: ±/mm
0.001
0.002
0.001
0.002
0.002
Capacité de production
1 ~ 999999 pièces
1 ~ 999999 pièces
1 ~ 999999 pièces
1 ~ 999999 pièces
1 ~ 999999 pièces
Cycle de production
3-20 jours
3-20 jours
3-20 jours
3-20 jours
3-20 jours
Capacité d'usinage en tournage
L'usine de traitement de Sanluo Precision dispose d'une capacité complète de micro-tournage : tournage cylindrique (surface cylindrique, surface conique, surface sphérique, surface formée d'un diamètre de φ0,1~10 mm, rondeur 0,002 mm, Ra0,3 μm), tournage frontal (planéité 0,005 mm, perpendiculaire 0,01 mm, chanfrein C0,1~0,5 mm), arbres étagés (étapes à plusieurs étages avec une hauteur de 0,1 ~ 5 mm et angles droits clairs), tournage interne (diamètre du trou φ0,5 ~ 8 mm, rapport profondeur-diamètre ≤ 5:1, rondeur 0,003 mm), tournage de filetage (pas 0,3 ~ 2 mm, angle de filetage 60 ° ± 10′, précision du diamètre de pas ± 0,01 mm), rainurage et tronçonnage (largeur de rainure 0,3 ~ 3 mm, profondeur de rainure ≤5mm).
Processus d'usinage de précision
En tant qu'usine professionnelle de traitement de microtournage, nous disposons d'un contrôle précis du processus : tournage grossier avec une profondeur de coupe de 0,2 à 0,5 mm pour éliminer rapidement l'excès de matériau, laissant une surépaisseur de tournage de finition de 0,1 à 0,2 mm ; tournage semi-fini avec une profondeur de coupe de 0,05~0,15 mm et une rugosité de Ra1,6μm ; terminer le tournage avec une profondeur de coupe de 0,01~0,03 mm, une précision de ±0,005 mm et une surface Ra0,4 μm ; tournage d'ultra-précision avec des fraises diamantées, profondeur de coupe 0,005~0,01 mm, précision ±0,002 mm et surface Ra0,1 μm. Mesures de processus : serrage raisonnable pour réduire la déformation, couteaux tranchants pour réduire la force de coupe, refroidissement suffisant pour contrôler la température, mesures multiples pour une correction rapide.
Cas d'application riches
Le microtournage est utilisé dans les instruments de précision (micro-arbres avec φ0,05-3 mm, rapport longueur-diamètre ≥20 et faux-rond 0,005 mm ; micro-manchons avec épaisseur de paroi 0,3-0,8 mm et concentricité 0,01 mm), les équipements médicaux (arbres de joint d'instruments orthopédiques avec surface sphérique R1-3 mm et surface Ra0,3 μm ; supports de lentilles d'endoscope avec concentricité 0,005 mm), dispositifs optiques (supports de lentilles H7 avec perpendiculaire de la face d'extrémité 0,005 mm ; matériaux céramiques de virole de fibre optique avec rondeur 0,002 mm), communication électronique (coques de connecteurs avec épaisseur de paroi 0,2-0,5 mm ; arbres de micromoteur avec excentricité 0,05 mm et équilibre dynamique de qualité G2,5). Sanluo Precision a fourni directement ou indirectement des services d'usinage micro CNC personnalisés à des entreprises telles que Sony, Canon, Olympus, TE Connectivity, etc., avec une production annuelle de 3 millions de pièces.
Paramètres techniques
Catégorie de paramètre
Détails des paramètres
Modèle d'équipement
SuisseNano 3
Positionnement de base
Usinage de petites pièces de très haute précision
Nombre d'axes
Structure de mouvement à six axes
Caractéristiques de conception
La contre-broche installée sur trois axes linéaires rend la machine-outil extrêmement simple à utiliser
Champs d'application
microtournage de pièces avec des exigences de très haute précision dans les industries médicales, micromécaniques, électroniques et autres
Catégorie de paramètre
Détails des paramètres
Modèle d'équipement
Bumotec 191neo
Positionnement de base
Usinage composé de fraisage-tournage à sept axes et cinq liaisons
Axe et liaison
Liaison à sept axes et cinq
Amélioration des performances
Par rapport au centre d'usinage S191, le temps de changement d'outil est réduit de 15 % et la vitesse est augmentée de 12 %
Système de broche
Puissance de broche augmentée à 22 kW, couple jusqu'à 175 Nm, magasin d'outils avec un maximum de 90 positions d'outils
Options de contre-broche
Quatre options, dont un étau simple (type P), une combinaison multi-étaux et de fixations (type RPM) avec une grande flexibilité
Capacité de processus
En plus du fraisage et du tournage, il peut également réaliser le meulage, le polissage, le taillage, le taillage d'engrenages et l'usinage de miroirs avec outils diamantés, etc.
Applications typiques
microtournage de pièces complexes de haute précision et de grande valeur telles que des équipements médicaux, des implants orthopédiques, des injecteurs de carburant aérospatial, de la micromécanique, etc.
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