Micro fraisage en bout

Technologie de fraisage en bout

La micro-fraise en bout de Sanluo Precision utilise des micro-fraises en bout pour traiter les plans et les cavités. Les types de fraises comprennent les fraises à bout plat, les fraises à boule et les fraises à rayon d'angle d'un diamètre de φ0,1 à 2 mm. Découpe d'un seul côté pour fraisage en bout, avec une planéité de surface de 0,002 mm et une rugosité de surface de Ra0,1-0,6 μm. La largeur minimale de rainure pour le fraisage de rainures étroites est de 0,015 mm, le rapport profondeur-largeur pour l'usinage de rainures profondes est ≥8:1, avec un fond de rainure plat et une verticalité des parois latérales >88°. Le fraisage par interpolation en spirale est adopté pour le fraisage de micro-trous, avec un diamètre de trou de 0,05 à 5 mm, une rondeur de 0,001 mm et une rugosité de paroi de trou de Ra0,2 μm, ce qui est meilleur que le perçage. Fraisage étagé multicouche pour l'usinage étagé, avec une hauteur monocouche de 0,1 à 1 mm, un parallélisme de surface étagé de 0,01 mm et une équerrage de 90°±5'.

Précision des stations

Gravure de précision de rainures étroites et de micro-trous

L'usine de traitement de Sanluo Precision est spécialisée dans le micro-fraisage en bout, y compris les rainures étroites et les micro-trous : usinage de rainures étroites avec une largeur de rainure de 0,05 à 2 mm, une profondeur de rainure de ≤ 20 mm et un rapport profondeur-largeur de 8:1, adoptant des fraises en bout de φ0,04 à 0,5 mm pour le fraisage en couches avec une épaisseur monocouche de 0,2 à 0,5 mm, une planéité du fond de rainure de 0,001 mm, un parallélisme des parois latérales de 0,001 mm et un angle droit R<0,01 mm ; fraisage de micro-trous avec un diamètre de trou de φ0,02-3 mm et une profondeur de ≤30 mm pour l'usinage de trous profonds, adoptant un fraisage en plongée en spirale avec alimentation circulaire, une précision de diamètre de trou de ± 0,005 mm, une rondeur de 0,003 mm, un orifice de trou sans bavure et une paroi de trou lisse avec Ra0,4 μm, ce qui est meilleur que les trous percés ; trous de forme spéciale (trous carrés, trous en forme de taille, trous de contour de forme spéciale) avec programmation flexible et haute précision.

Avantages évidents de l'usinage

En tant que fabricant professionnel de micro-fraises en bout, nous sommes équipés d'une broche électrique à grande vitesse avec une vitesse de rotation de 60 000 tr/min et un faux-rond de serrage de la fraise <0,002 mm, garantissant un usinage stable. Les domaines d'application sont étendus : instruments de précision (oscillateur à cristal de quartz largeur de rainure étroite 0,3 mm ; parallélisme de pas du diaphragme du capteur 0,005 mm), emballage électronique (câblage à micro-rainure du substrat en céramique ; diamètre du micro-trou de la carte de support IC φ0,8 mm), dispositifs optiques (planéité de la face d'extrémité de la virole de fibre optique 0,003 mm ; précision de correspondance du pas du support de lentille 0,005 mm), implants médicaux (rainure de guidage du clou osseux ; trou inférieur du filetage de l'implant avec cône précis). Le micro-fraisage présente des avantages évidents : haute précision avec une tolérance de profil de ±0,002 mm et une rugosité de Ra0,1 μm, grande flexibilité avec une programmation unique pour n'importe quelle forme, usinage sans contrainte avec une déformation des pièces à paroi mince <0,01 mm, fraisage à grande vitesse avec une surface lisse et une large gamme de matériaux usinables (acier, aluminium, cuivre, titane, céramique en dessous de HRC60). Nous avons fourni des services d'usinage micro CNC personnalisés à des entreprises telles que Apple, Huawei, Siemens, Medtronic, etc., avec une production annuelle de 300 000 pièces miniatures.

Paramètres techniques de l'équipement de micro-fraisage en bout