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Services d'usinage de très haute précision pour composants

Services d'usinage de très haute précision pour composants

Sanluo Precision propose des services d'usinage de très haute précision pour les composants nécessitant une précision de l'ordre du nanomètre. Chaque composant atteint une précision de 0,001 mm grâce au tournage au diamant, au micro-usinage laser et au meulage de précision sur plus de 20 matériaux, dont le titane, la céramique et le PEEK. L'inspection CMM en plusieurs étapes garantit un taux de qualification de 99,98 %. En tant que fabricant chinois, nous fournissons des solutions de précision de bout en bout qui réduisent la complexité de la chaîne d'approvisionnement.
Sanluo Precision, l'une des principales usines chinoises et fournisseur de services d'usinage de très haute précision pour les composants, apporte plus de 18 ans d'excellence en fabrication à chaque projet que nous entreprenons. Créée en 2007, notre usine basée à Shenzhen s'est développée pour devenir une opération de 8 000 mètres carrés composée de plus de 230 professionnels qualifiés, dont des ingénieurs de procédés, des ingénieurs qualité, des concepteurs, des programmeurs et des opérateurs de machines expérimentés. Nous détenons les certifications ISO9001:2008 et ISO14001:2004, soulignant notre engagement envers la gestion de la qualité et la responsabilité environnementale. Nos capacités s'étendent du prototypage monobloc aux volumes de production de plus de 999 999 pièces, avec des délais allant de 3 à 20 jours selon la complexité.

Capacités des services

Notre gamme complète de services d’usinage de précision couvre un large spectre de technologies de fabrication conçues pour répondre à pratiquement toutes les exigences en matière de composants. Nous combinons plusieurs disciplines d'usinage sous un même toit pour fournir de véritables solutions uniques à nos clients mondiaux.

Services d'usinage de base

Nous proposons une suite intégrée de capacités de fabrication de précision qui nous permet de gérer des composants de complexité, de taille et d'exigences en matériaux variables.

1. Fraisage CNC :Capacités 3 axes, 4 axes et 5 axes avec des dimensions d'usinage maximales de 1 600 × 1 200 × 650 mm, atteignant une précision de ± 0,005 mm sur les pièces standard et de ± 0,002 mm sur les modèles de précision.

2. Tournage CNC :Y compris l'usinage sur tour de type suisse avec une taille de traitement maximale de 450 × 950 mm, offrant une précision de ± 0,003 mm sur les machines à noyau mobile.

3. Meulage de précision :Meulage de surface, circulaire interne et externe et sans centre avec une précision de ± 0,001 mm sur des pièces jusqu'à 300 × 300 × 180 mm.

4. Fil EDM et EDM :Coupe lente au fil et usinage par électroérosion pour des géométries complexes dans des matériaux durcis avec une précision de ± 0,002 mm.

5. Micro-usinage laser :Pour des diamètres de micro-trous de 0,005 à 0,1 mm avec une précision de position de ±0,001 mm.

Processus de support

Au-delà de l'usinage primaire, nous intégrons un traitement de surface de haute qualité et des processus de support issus des ressources de l'industrie nationale, offrant ainsi à nos clients des solutions de fabrication complètes de bout en bout.

1. Traitement thermique :Traitement thermique sous vide pour des propriétés matérielles et une stabilité dimensionnelle optimales.

2. Finition des surfaces :Anodisation, placage à l'or, placage au rhodium, placage au titane, placage à l'argent et revêtements résistants à l'usure.

3. Polissage:Polissage ionique, polissage électrolytique et polissage fluide pour une qualité de surface supérieure.

4. Autres traitements :Sablage, noircissement, passivation, placage céramique, carburation et nitruration.

Avantages de la précision

Ce qui distingue nos services d’usinage de très haute précision pour les composants, c’est le niveau extraordinaire de précision que nous atteignons constamment. Nos capacités repoussent les limites de la fabrication conventionnelle, permettant de produire des composants autrefois considérés comme impossibles.

Capacités des micro-fonctionnalités

Nous excellons dans la production et le traitement de microstructures et de composants miniatures que la plupart des fabricants ne peuvent pas gérer.

1. Plus petite taille de structure :0,005 mm — permettant des fonctionnalités à peine visibles à l'œil humain.

2. Taille de pièce la plus petite :0,08 × 0,08 mm — composants complets plus petits qu'un grain de sable.

3. Plus petite tige de micro-diamètre :0,01 mm — tiges ultra fines pour applications spécialisées.

4. Le plus petit micro-trou :0,003 mm — perçage de précision au niveau microscopique.

5. Précision de pièce la plus élevée :0,001 mm — répondant aux exigences les plus strictes des industries haut de gamme.

Précision du poste de travail

précision dimensionnelle

L(X)

WYOMING)

H(Z)

SH

Logiciel

unité: ±/mm

0.001

0.0005

0.0001

0.001

0.001

Précision géométrique

platitude

parallélisme

perpendicularité

rugosité

symétrie

unité: ±/mm

0.0003

0.001

0.001

Ra0,05

0.001

capacité de production

1 ~ 999999 pièces

1 ~ 999999 pièces

1 ~ 999999 pièces

1 ~ 999999 pièces

1 ~ 999999 pièces

cycle de production

3-20 jours

3-20 jours

3-20 jours

3-20 jours

3-20 jours

Gamme de matériaux

Nous traitons pratiquement tous les matériaux disponibles sur le marché intérieur, des métaux communs aux matériaux techniques exotiques. Notre expertise en matériaux garantit des stratégies de traitement optimales pour chaque substrat, maximisant la qualité et minimisant les déchets.

Matériaux métalliques

Nos capacités de traitement des métaux couvrent une gamme complète d'alliages et de matériaux spéciaux, chacun nécessitant des approches d'usinage spécifiques pour obtenir des résultats optimaux.

1. Métaux de qualité médicale :Acier inoxydable implantaire et interventionnel pour instruments chirurgicaux et dispositifs implantables.

2. Aciers à outils et à matrices :Acier à haute température, acier pour moules et acier rapide en poudre pour les applications d'outillage.

3. Alliages structurels :Acier de construction au carbone, acier inoxydable spécial, alliage d'aluminium et alliage de cuivre.

4. Métaux hautes performances :Alliage de titane, alliage haute température, molybdène et tungstène pour environnements extrêmes.

Matériaux non métalliques

Nous nous spécialisons également dans l’usinage de matériaux non métalliques difficiles qui nécessitent un outillage et un contrôle de processus spécialisés.

1. Matériaux fragiles :Diamant, pierre de quartz, verre optique, céramique et acier tungstène.

2. Plastiques techniques :PEEK, PEI, PAI et UPE pour les applications médicales et semi-conductrices.

Assurance qualité

La qualité est le fondement de tout ce que nous faisons. Notre système complet de gestion de la qualité garantit que chaque composant quittant notre usine respecte ou dépasse les spécifications du client.

Équipe de gestion de la qualité

Nous employons 16 professionnels dédiés à la gestion de la qualité, organisés en équipes spécialisées couvrant chaque étape de la production.

1. QE (Ingénieur Qualité) :Élaborer des plans qualité et résoudre les problèmes techniques de qualité.

2. IQC (Contrôle Qualité Entrant) :Vérifier la qualité des matières premières avant le début de la production.

3. IPQC (Contrôle qualité en cours de processus) :Suivi de la qualité tout au long du processus de fabrication.

4. OQC (Contrôle Qualité Sortant) :Inspection finale avant expédition aux clients.

Équipement d'inspection

Notre usine est équipée de plus de 320 unités d’équipements de test et de mesure, garantissant une vérification complète de chaque dimension et caractéristique critique.

1. Machines à mesurer tridimensionnelles :Machines de mesure automatiques à trois coordonnées pour une inspection 3D complexe.

2. Mesure optique :Analyseurs d'images, projecteurs et microscopes-outils pour l'inspection visuelle.

3. Outils surfaciques et dimensionnels :Testeurs de rugosité, jauges de hauteur, micromètres et dix millièmes de mètres.

4. Microscopie:Microscopes haute puissance et microscopes stéréoscopiques pour la vérification des micro-caractéristiques.

Applications industrielles

Nos services d’usinage de composants de très haute précision servent un large éventail d’industries haut de gamme où la précision, la fiabilité et la cohérence ne sont pas négociables.

Industrie médicale

Nous avons fourni des composants de précision aux fabricants de dispositifs médicaux au niveau national et international, soutenant des applications vitales grâce à notre expertise.

1. Appareils cardiovasculaires :Pompes d'aspiration pour système d'assistance ventriculaire interventionnelle et composants associés.

2. Instruments chirurgicaux :Outils de coupe d'outils chirurgicaux pour le glaucome et têtes de meulage de blocs de calcification vasculaire.

3. Dispositifs implantables :Composants de cœur artificiel et pièces de stent vasculaire.

4. Autres pièces médicales :Têtes de meulage de calculs de vésicule biliaire et divers composants d'instruments chirurgicaux.

Industries des semi-conducteurs et de l'optique

Nous servons les clients du secteur des semi-conducteurs et de l'optique avec des composants de précision qui permettent les technologies de nouvelle génération.

1. Revêtement optique :Pièces et accessoires de revêtement liés au revêtement des machines à barres opto-barres.

2. Fabrication de semi-conducteurs :Appareils à vide et couteaux de meulage de plaquettes de silicium en diamant.

3. Supports de précision :Supports élastiques pour équipements optiques et semi-conducteurs sensibles.

Autres secteurs

Nous servons également les clients de la recherche scientifique, des laboratoires, des machines industrielles non standard et de la fabrication d'équipements, en fournissant des solutions de précision personnalisées pour diverses applications.

Ultra High Precision Machining Ultra High Precision Machining

FAQ

Q : Quelle est la quantité minimum de commande que vous acceptez ?

R : Nous prenons en charge des quantités minimales de commande de seulement 1 pièce. Que vous ayez besoin d'un seul composant prototype ou d'une production en série de plus de 999 999 pièces, nous pouvons répondre à vos exigences avec le même niveau de précision et de qualité.

Q : Dans combien de temps puis-je recevoir un devis ?

R : Dans des circonstances normales, nous pouvons fournir un devis dans un délai de 0 à 2 jours après réception de vos dessins et spécifications. Notre équipe d'ingénierie examine soigneusement chaque projet pour fournir des prix précis et compétitifs.

Q : Quelles certifications votre entreprise détient-elle ?

R : Nous avons mis en œuvre et obtenu les certifications des normes de système qualité ISO9001 : 2008 et ISO14001 : 2004. Nous respectons strictement les lois et réglementations nationales ainsi que les conventions sociales dans toutes nos opérations.

Q : Pouvez-vous concevoir des composants selon nos exigences ?

R : Oui, nous avons des ingénieurs en conception mécanique parmi notre personnel qui peuvent vous aider à concevoir et à développer des pièces. Nous pouvons travailler à partir de vos concepts, croquis ou exigences fonctionnelles pour développer des conceptions de composants optimisées adaptées à une fabrication de précision.

Q : Comment les composants sont-ils emballés pour l’expédition ?

R : L’emballage logistique suit les normes spécifiées par le client ou nos normes internes d’entreprise. Nos boîtes d'emballage extérieures peuvent résister à 1 heure d'immersion dans l'eau et n'endommageront pas les pièces en cas de chute libre d'une hauteur de 1 mètre, garantissant ainsi une livraison sûre dans le monde entier.

Q : Quel est votre délai de livraison habituel ?

R : Les cycles de production vont de 3 jours à 180 jours selon la situation de la commande, la complexité et la quantité. Les composants de précision standard sont généralement expédiés sous 3 à 20 jours. Nous fournissons des estimations de calendrier précises avec chaque devis.

Pourquoi nous choisir

Nos services d'usinage de très haute précision pour les composants englobent une gamme complète de capacités de fabrication, depuis la consultation de conception initiale jusqu'à l'inspection finale et la livraison, le tout géré sous un même toit pour garantir une qualité et une responsabilité constantes.

Sanluo Precision est votre partenaire fiable pour les services d'usinage de très haute précision pour les composants qui exigent le plus haut niveau de précision et de qualité. Avec plus de 18 ans d'expérience, des processus certifiés ISO, plus de 130 machines de production et une équipe de plus de 230 professionnels dévoués, nous proposons des solutions de précision qui répondent aux exigences les plus exigeantes de l'industrie. Notre engagement envers la qualité, la rapidité, le service et la valeur ajoutée nous a valu des partenariats à long terme avec des leaders de l'industrie tels que Huawei, BYD, Foxconn et Mindray Medical. Que vous ayez besoin d'un prototype unique ou d'une production en grand volume, nous avons les capacités, l'expertise et le dévouement nécessaires pour donner vie à vos conceptions de composants les plus difficiles.


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