Usinage de précision pour dispositifs médicaux

Sanluo Precision est un fabricant et fournisseur de services d'usinage de précision de dispositifs médicaux de niveau submicronique pour les équipements médicaux en Chine. Les principaux domaines d'activité de la société comprennent la fourniture de services d'usinage de précision pour les instruments chirurgicaux mini-invasifs, les dispositifs médicaux implantables et les équipements de diagnostic de haute précision. En utilisant une technologie de traitement de précision au niveau micro-nano, elle offre des services d'usinage de précision de dispositifs médicaux personnalisés et de haute qualité aux clients de technologie médicale, prenant en charge la personnalisation de pièces complexes et difficiles.

envoyer une demande

Description du produit

Capacité de traitement submicronique

L'usinage de précision des dispositifs médicaux de Sanluo Precision permet d'obtenir un tournage de précision avec les niveaux de précision IT5 et IT4. La tolérance dimensionnelle va de ±0,001 mm à ±0,003 mm et la rugosité de surface Ra est comprise entre 0,05 μm et 0,2 μm. L'usine est équipée de tours d'ultra-précision avec un faux-rond de broche inférieur à 0,5 μm, de rectifieuses au niveau nanométrique et d'équipements de polissage par faisceau d'ions. Un environnement de température et d'humidité constantes (20 ± 0,2 ℃) est utilisé pour éliminer l'influence de la déformation thermique.

précision dimensionnelle	DO	IDENTIFIANT	T（C）	DP	SH
unité: ±/mm	0.002	0.003	0.005	0.005	0.002
Précision géométrique	rondeur	coaxialité	rectitude	cylindricité	concentricité
unité: ±/mm	0.001	0.004	0.002	0.003	0.005
capacité de production	1 ~ 999999 pièces	1 ~ 999999 pièces	1 ~ 999999 pièces	1 ~ 999999 pièces	1 ~ 999999 pièces
cycle de production	3-20 jours	3-20 jours	3-20 jours	3-20 jours	3-20 jours

Technologie de traitement sans stress

En tant que fabricant professionnel d'usinage de précision pour dispositifs médicaux, Sanluo Precision utilise une technologie de coupe à faible contrainte. En utilisant une combinaison de faible profondeur de coupe (ap < 0,05 mm), de vitesse de rotation élevée (n > 10 000 tr/min) et de micro-avance (f < 0,01 mm/r), la force de coupe et la chaleur sont réduites. Une fois l'équipement traité, un traitement thermique de soulagement des contraintes (150 à 200 ℃, 2 à 4 heures) est effectué pour éliminer les contraintes résiduelles et empêcher les changements de taille après l'implantation. Les pièces à paroi mince (avec une épaisseur de paroi inférieure à 0,3 mm) sont serrées à l'aide de dispositifs spéciaux tels que des mâchoires souples et une attraction magnétique pour éviter toute déformation.

Contrôle et vérification de l’intégrité des surfaces

La qualité de surface de l’usinage de précision des dispositifs médicaux peut affecter la biocompatibilité. Sanluo Precision utilise l'AFM (Atomic Force Microscope) pour détecter la morphologie de la surface et garantir l'absence de défauts microscopiques. La rugosité de la surface est mesurée à l'aide d'un interféromètre à lumière blanche, avec une précision de 0,01 nm. Pour les implants orthopédiques, le contrôle de la rugosité de surface à Ra 1-5 μm est bénéfique pour l'intégration osseuse, et pour les dispositifs en contact avec le sang, le contrôle de Ra < 0,2 μm peut réduire la thrombose. Essais de fatigue (avec plus de 10⁷ cycles), essais de corrosion et essais de performances mécaniques. La société a fourni des services personnalisés d'usinage de précision de dispositifs médicaux pour les articulations artificielles, la fixation interne de la colonne vertébrale, etc., prenant en charge la personnalisation de pièces complexes et difficiles.

Paramètres techniques de l'équipement

Catégories de paramètres	Détails des paramètres
Modèle d'équipement	SuisseNano 7
Positionnement de base	Répondre aux exigences de traitement des petites pièces avec des normes de précision extrêmement élevées
Nombre d'axes et structure	La structure de mouvement à 6 axes, avec l'axe arrière installé sur trois axes linéaires, est extrêmement simple à utiliser
Capacité de traitement	Diamètre de traitement maximum : 7 mm (des versions supplémentaires de 4 mm et 10 mm sont également disponibles)
Système d'outils	Il peut accueillir un maximum de 18 outils, parmi lesquels 5 outils électriques.
Processus spéciaux	Elle peut réaliser des usinages à haute valeur ajoutée, tels que le brochage, le tournage multi-arêtes, le fraisage de filets et le fraisage en spirale interne et externe.
Caractéristiques structurelles	La structure symétrique en fonte confère à la machine-outil une excellente rigidité ; il occupe le plus petit espace parmi les produits similaires sur le marché.
Applications typiques	Usinage de précision de dispositifs médicaux et traitement de pièces d'implants, de pièces de montre et de pièces électroniques

Jinshang S205A est une machine combinée de tournage et de fraisage sans centre de haute précision. En installant des accessoires de fraisage à haute fréquence, il peut compléter efficacement le traitement complexe des extrémités des vis à os médicales.

Catégories de paramètres	Détails des paramètres
Modèle d'appareil	Machine réfléchie Tsugami S205A (avec fonction de fraisage haute fréquence en option)
Positionnement de base	Spécialisé dans le traitement de précision de petites pièces de type tige telles que des vis à os en acier inoxydable et en alliage de titane et des broches dentaires pour l'industrie médicale.
Accessoires de fraisage haute fréquence	Un broyeur à haute fréquence japonais NAKANISHI BM-320F en option peut être installé, avec une vitesse de rotation maximale de 80 000 tr/min et une précision de faux-rond de 1 μm.
Dimensions de fraisage haute fréquence	Diamètre extérieur : 20 mm, Longueur : 87 mm. Il peut être directement installé dans le trou du porte-outil du Jinshang S205A pour utilisation.
Fonction de traitement	Utilisé pour effectuer un fraisage de haute précision (tel qu'un hexagone interne, TORX®) sur la face d'extrémité des vis à os en alliage de titane, sans bavure.
Avantages principaux	La machine à tête mobile convient au traitement continu de pièces d'arbre minces. Après avoir installé le dispositif de fraisage haute fréquence, tous les processus peuvent être réalisés sur la même machine, garantissant ainsi une précision constante.
Applications typiques	Broches osseuses en alliage de titane, vis à os, implants dentaires, etc.