Sanluo Precision est un fabricant et fournisseur professionnel chinois axé sur la fabrication flexible. Nous proposons des solutions de traitement CNC agiles pour les startups, les PME et les instituts de recherche. Notre service d’usinage CNC personnalisé en petits lots prend en charge des composants complexes et difficiles à fabriquer. Comprenant la diversité et la flexibilité des commandes à faible volume, nous proposons une fabrication rapide et rentable de 1 pièce à 1 000 pièces, répondant pleinement aux exigences strictes de l'industrie en matière de pièces de précision personnalisées à faible volume.
Auteur : Directeur technique principal, Sanluo Precision (Shenzhen)
Depuis plus de 9 ans de travail sur des projets de noyaux de moules personnalisés et de composants d'arbres de précision, la plupart de mon travail quotidien tourne autour de projets d'usinage CNC en petits lots pour des partenaires de moules étrangers et nationaux. Contrairement à la production en masse, les commandes en petits volumes sont confrontées à des défis de processus totalement différents. L'efficacité de la production n'est pas la priorité absolue ; au lieu de cela, la répétabilité de la configuration des montages, la rationalité du parcours d'outil et la cohérence d'un échantillon à l'autre deviennent des défis critiques.
De nombreux dessins entrants proviennent directement des concepteurs de moules. Certaines tolérances sont théoriquement réalisables, mais difficiles à respecter dans de véritables petites séries. De nombreux clients se concentrent uniquement sur les résultats d’inspection d’échantillons individuels et ignorent les erreurs cumulatives causées par des serrages répétés et le remplacement d’outils. Lors de l'évaluation des dessins, je trierai ces risques de fabrication implicites, signalerai les éléments de tolérance trop spécifiés et proposerai des suggestions de modifications pratiques pour conserver la fonction de la pièce inchangée tout en réduisant les difficultés de traitement.
Pour les commandes de prototypes et de petits lots, nous adoptons des stratégies d’outillage flexibles plutôt que des montages fixes de production en série. Cette approche raccourcit les cycles de préparation et maintient une précision stable sur des quantités limitées, ce qui aide les clients du secteur du moulage à accélérer la phase de vérification de leurs produits.
Le partenariat avec notre atelier vous donne accès à un flux de travail complet et flexible, spécialement conçu pour les commandes personnalisées à faible volume. Nous éliminons les outils durs coûteux tout en maintenant une répétabilité de tolérance stricte pour les séries du prototype à la pré-production.
● Capacité flexible à faible volume: Optimisé pour des séries de 1 à 1 000 pièces sans investissement de moule, raccourcissant ainsi les cycles d'itération des produits pour les équipes de R‑D.
● Sortie stable à haute tolérance: Performances dimensionnelles et géométriques constantes, même pour la production de pièces mixtes à changement fréquent.
● Large gamme de matériaux et de pièces: Prend en charge l'acier, l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable et les plastiques techniques haute performance sur l'arbre, le disque, la plaque, le boîtier et les géométries irrégulières.
● Prise en charge complète avant et après le processus: Acceptez les dessins 2D (PDF, DWG, DXF) et les modèles 3D (STEP, IGS, X_T) ; ingénierie inverse disponible à partir d’échantillons physiques.
● Expérience avérée en matière de projets: Nous avons servi plus de 5 000 entreprises dans les domaines du matériel intelligent, de la robotique, de l'automatisation, des instruments de test et des équipements médicaux, avec un taux de réachat supérieur à 80 %.
| précision dimensionnelle | L (X) | W (Y) | H (Z) | SH | DA |
| unité: ±/mm | 0.005 | 0.003 | 0.001 | 0.002 | 0.0001 |
| Précision géométrique | platitude | parallélisme | perpendicularité | rugosité | faux-rond circulaire |
| unité: ±/mm | 0.001 | 0.002 | 0.002 | Ra0.6 | 0.005 |
| capacité de production | 1 ~ 999999 pièces | 1 ~ 999999 pièces | 1 ~ 999999 pièces | 1 ~ 999999 pièces | 1 ~ 999999 pièces |
| cycle de production | 3 à 20 jours | 3 à 20 jours | 3 à 20 jours | 3 à 20 jours | 3 à 20 jours |
Instruments d'inspection et outils de mesure: Machine à mesurer tridimensionnelle CMM, instrument de mesure d'image optique, projecteur de profil, jauge de diamètre laser, interféromètre laser, testeur de rugosité, testeur de rondeur, microscope à outils, stéréomicroscope, micromètre, jauge à broches, comparateur à cadran, jauge micrométrique, jauge de hauteur électronique, pied à coulisse, cale étalon, testeur de dureté, jauge de filetage
Notre usine met en œuvre une configuration de production dédiée, flexible et optimisée pour l'usinage CNC en petits lots. Les centres de tournage et de fraisage multitâches effectuent plusieurs opérations en un seul serrage afin de réduire les investissements supplémentaires en équipement. Les luminaires modulaires permettent un repositionnement rapide pour différentes familles de pièces. Les porte-outils standard BT40 / HSK améliorent la communauté des outils et réduisent les dépenses d'outillage. La programmation paramétrique basée sur des modèles réduit le temps de programmation de 70 % pour des composants similaires. Les calendriers de production peuvent être ajustés de manière dynamique en fonction des exigences de commande de chaque client.
Nous prenons en charge une gamme complète de pièces usinées sur mesure pour les commandes à faible volume :
● Pièces de type arbre: arbre lisse, arbre étagé, arbre excentrique, arbre cannelé, plage de diamètres φ3-200 mm
● Pièces de type disque: bride, engrenage, came, couvercle d'extrémité, plage de diamètres φ10-500 mm
● Pièces de type plaque: panneau, support, plaque de connexion, épaisseur 1-50 mm
● Pièces de type boîtier: coque, corps de vanne, corps de pompe, dimension de 100×100×100mm à 800×600×400mm
● Pièces complexes irrégulières: équerres de formes spéciales, poignées et profils non standards
● Matériaux pris en charge: acier au carbone et allié, alliage d'aluminium, alliage de cuivre, acier inoxydable, plastiques techniques haute performance et plus encore.
Nous acceptons les dessins 2D (PDF, DWG, DXF) et les modèles 3D (STEP, IGS, X_T). L'ingénierie inverse à partir d'échantillons physiques est disponible lorsqu'aucun dessin n'est fourni.
| Catégorie de paramètre | Détails des paramètres |
| Modèle d'équipement | CLX 450 TC |
| Positionnement de base | Traitement de tournage-fraisage complet sur 6 faces d'entrée de gamme |
| Configuration des clés | Axe Y standard, broche de tournage-fraisage CompactMASTER avec axe B |
| Système de magasin d'outils | Magasin d'outils à 30 positions, 60 positions en option |
| Résolution de l'axe B | 0,001° |
| Avantages principaux | Usinage excentrique sans outils à angle droit ; configuration multi-outils et outil de sauvegarde, adaptée à une production automatisée flexible |
| Système CNC | Ligne de solutions Siemens 840D avec écran tactile de 19 pouces |
| Objectif de conception | Rencontrez une production multivariée à faible volume ; minimiser les temps de serrage et de non-coupe |
| Application typique | fabrication de composants personnalisés de précision en faible volume |
| Catégorie de paramètre | Détails des paramètres |
| Modèle d'équipement | Studer S31 |
| Positionnement de base | Rectification universelle du diamètre extérieur, pour les commandes de pièces uniques, de petits lots et de production en série |
| Axes CNC | Axe B réglable en continu en option ou axe B à indexation des dents d'extrémité de 1° |
| Hauteur centrale | 175 millimètres |
| Poids maximum de la pièce entre les centres | 80 / 150 kg |
| Déplacement (axe X/Z) | Axe X 370 mm ; Axe Z 500 / 800 / 1 150 / 1 750 mm (plusieurs variantes) |
| Vitesse d'alimentation maximale (axe X/Z) | Axe X 0,001-15 000 mm/min ; Axe Z 0,001-20 000 mm/min |
| Système de meule | Roue OD Ø500mm, vitesse périphérique max 50m/s |
| Précision clé | Rondeur de meulage de la broche mobile 0,0004 mm ; précision de positionnement répétée < 1 seconde d'arc |
| Technologie de base des machines | Base en granit artificiel, système de guidage STUDERGuide® |
| Système CNC | Non spécifié |
| Application typique | fabrication de composants personnalisés de précision à faible volume |
| Article | Détails |
| Industrie et applications | Aube directrice du groupe motopropulseur automobile, fonctionne sous une température élevée à court terme de 600 ℃ et un impact de flux d'air cyclique ; ajustement avec jeu avec arbre rotatif métallique ; sceller les surfaces de contact contre le boîtier |
| Matériel | PEEK AV651‑CF30 PEEK renforcé de fibres de carbone |
| Dimensions du dessin clé | Longueur totale 71,58 ± 0,05 mm ; épaisseur 3,4 ± 0,08 mm ; entraxe du trou de localisation 34 mm ; 2×Φ4 trous traversants ±0,1 mm ; fraisage 6,5 ± 0,1 mm ; filet de racine R10 ; hauteur unilatérale 25,45 ± 0,04 mm |
| Tolérances complémentaires (définies selon les conditions opératoires) | Dimensions linéaires non spécifiées ±0,025 mm ; parallélisme des pattes de montage ≤0,008 mm ; perpendiculaire du trou de localisation ≤0,007 mm/100 mm ; profil de surface de travail incurvé ≤0,012 mm ; Tolérance de congé R10 ±0,01 mm ; surface de contact Ra ≤0,6 μm ; surface cosmétique Ra ≤3,2 μm ; fluctuation d'épaisseur ± 0,006 mm maximum |
| Défis de traitement | Usure des outils abrasifs en fibre de carbone ; ramollissement thermique et effondrement des parois minces ; déformation sous contrainte résiduelle après usinage ; aucune exigence de liquide de refroidissement pour les matériaux polymères |
| Prétraitement des matières premières | Cuire au four à 80 ℃ pendant 4 heures pour libérer le stress du moulage ; taille vierge 80 × 40 × 4 mm, surépaisseur unilatérale de 0,3 à 0,5 mm |
| Outillage et montage | Centre d'usinage à 3 axes, dispositif d'adsorption sous vide personnalisé avec planéité de base rectifiée 0,004 mm ; coussin en silicone pour éviter l'indentation de la surface ; pas de gabarits complexes pour les commandes à l'essai de faibles volumes |
| Stratégie et paramètres d'usinage | Ebauche : fraise en plastique diamantée de Φ6 mm, 8 200 tr/min, avance 1 100 mm/min, profondeur 0,2 mm ; Refroidissement par air + microbrume pour maintenir la température de la pièce en dessous de 50 ℃. Refroidissement statique de détensionnement 1,5 heures après l'ébauche. Finition : fraise diamantée à dents fines Φ4 mm, 12 000 tr/min, avance 550 mm/min, profondeur maximale 0,05 mm. Trous : perçage central → pré-perçage → alésage de précision. Micro-ébavurage en machine pour les bords des trous. |
| Post-traitement et inspection | Nettoyage à l'eau pure par ultrasons sans poussière ; activation de la surface du plasma. Métrologie : comparateur optique à température constante de 22 ± 0,5 ℃ ; Inspection par échantillonnage 1 sur 20. Données mesurées : longueur 71,56-71,59 mm ; épaisseur 3,37 à 3,42 mm ; entraxe des trous 33,99 à 34,01 mm ; Planéité du plan de référence 0,018-0,027 mm. |
| Résultat de la commande | Commande d'essai de 500 pièces, rendement global 99,8 %. Une pièce mise au rebut en raison d'une libération insuffisante des contraintes du flan ; processus optimisé. A réussi le test d'endurance du flux d'air à haute température de 720 heures. Le client a passé une commande répétée de 1 500 pièces. |
| Article | Détails |
| Industrie et applications | Module de commande électronique automobile à nouvelle énergie ; curseur de positionnement à l'intérieur de la boîte de vitesses ; immersion à long terme dans l'huile de transmission ; ‑40 ℃ ~ 180 ℃ cyclage thermique ; Exigence de glissement alternatif de 100 000 cycles ; zéro contamination du fluide hydraulique |
| Matériel | PAEK renforcé de fibre de verre VICTREX WG101 |
| Dimensions du dessin clé | Longueur totale 25,4₋₀,₀₁mm ; largeur 17,88 ± 0,06 mm ; hauteur du bossage 5,4₀⁺⁰.¹mm ; trou d'assemblage de broche 8,5 ± 0,05 mm, profondeur du trou 3,3 ± 0,05 mm ; hauteur de marche d'accouplement 4,8 ± 0,03 mm ; dimension de montage arrière 9,85 ± 0,05 mm |
| Exigences critiques en matière de géométrie et de surface | Planéité de référence‑A 0,08 mm ; parallélisme des faces de montage 0,12 mm ; Tolérance de position du trou d'épingle Φ0,08 mm, perpendiculaire des parois du trou 0,05 mm ; planéité de référence coulissante 0,06 CZ ; coaxialité 0,02C ; surface de contact Ra0,1μm, surface cosmétique Ra1,6μm ; filets R1.6 / R0.2 ; pas de bavures ni d'effilochage des fibres |
| Risques fondamentaux liés au traitement | Effilochage des fibres de verre ; fissuration sous contrainte résiduelle ; déformation thermique; déformation par compression par force de serrage ; risque de contamination de l’huile hydraulique par des défauts de surface |
| Équipement et outillage | Centre d'usinage de précision à 3 axes Brother S500X1, table de travail à température constante de 22 ℃. Micro-fraises en PCD Walter non revêtues Φ3 mm et Φ1,5 mm. Fixation souple sous vide recouverte de silicone, déformation de serrage contrôlée ≤0,003 mm. |
| Flux de processus complet | Coupe de barres → libération des contraintes statiques pendant 4 heures → serrage sous vide → profil de fraisage brut, fentes et pré-trous → semi-finition refroidie à l'air à basse température → référence de fraisage et surfaces de glissement → alésage de précision → ébavurage à l'eau par ultrasons à basse température → vieillissement à température constante de 2 heures → inspection complète de la MMT → emballage contrôlé par la poussière |
| Résultats d'inspection mesurés (51 unités échantillonnées à partir d'un lot de 1 002 pièces) | Longueur 25,392 à 25,398 mm ; ouverture du trou d'épingle 8,471 à 8,526 mm, perpendiculaire des parois du trou max 0,032 mm ; planéité de la surface de glissement 0,021 à 0,048 mm ; rugosité de la surface de contact Ra0,07-0,09 μm. Rendement global 99,9%. |
| Résolution de problèmes par rapport au fournisseur précédent | 1. Taux de défauts d'effilochage des fibres réduit de 72 % à 0 % grâce à l'outillage PCD. 2. Déformation induite par la pince éliminée par le dispositif à vide en silicone ; la fluctuation des dimensions s'est améliorée de 85 %. 3. Le refroidissement par air à basse température et le vieillissement ont réduit la déformation post-cyclage de 0,08 à 0,15 mm jusqu'à 0,005 mm maximum. |
| Résultat de la commande | Le lot initial de 1 002 pièces a réussi le test de durabilité sur banc de 720 heures avec une faible usure et une contamination nulle des fluides. Le client a confirmé une commande mensuelle récurrente de 800 pièces. Tous les fichiers de processus, les rapports CMM et les COA de matériaux sont archivés pour les commandes ultérieures. |
Les composants usinés avec précision en faible volume servent un large éventail de secteurs industriels, où la validation de prototypes, la vérification de pré-production et les pièces personnalisées en série limitée sont fortement requises. Notre service couvre la création d'échantillons de R&D ainsi que les lots de préproduction à court terme pour les clients internationaux.
● Groupe motopropulseur automobile et énergies nouvelles: Composants plastiques d'ingénierie sur mesure, aubes directrices, curseurs de positionnement, boîtiers de capteurs et prototypes de test pour les systèmes de transmission et de gestion thermique.
● Équipement de robotique et d'automatisation: Pièces d'arbre non standard, supports de connexion, fixations de forme spéciale et petits composants structurels pour appareils d'automatisation de qualité laboratoire et industriels.
● Matériel intelligent et prototypes R‑D grand public: Prototypes structurels complexes pour le développement de nouveaux produits, pré-vérification avant ouverture formelle du moule.
● Instruments de test et de mesure: Boîtiers de haute précision, bases de montage, raccords isolants, accessoires de capteurs personnalisés avec des exigences strictes de planéité et de tolérance géométrique.
● Équipement médical: Pièces structurelles mécaniques non cliniques, supports d'instruments et adaptateurs de tailles spéciales pour les étapes de développement de dispositifs médicaux.
● Projets de R‑D liés à l'aérospatiale: Échantillons d'essai en petites séries et composants d'essai pour la vérification des matériaux et la validation des mécanismes.
● Instituts de recherche scientifique et laboratoires universitaires: éprouvettes personnalisées uniques, montages expérimentaux et porte-échantillons spéciaux avec un délai d'exécution rapide.
Q1 : Quelle plage de quantités prenez-vous en charge pour les commandes personnalisées à faible volume ?
R : Nous traitons de 1 pièce à 1 000 pièces pour des projets typiques à faible volume. Notre configuration de fabrication flexible évite des investissements coûteux en moules et maintient des délais de livraison compétitifs pour la R‑D et la validation de pré-production.
Q2 : Quels plastiques hautes performances pouvez-vous usiner ?
R : Nous traitons du PEEK, du PAEK, du POM, de l'ABS et d'autres polymères techniques chargés de fibres de carbone ou de fibres de verre. Les flux de travail spécialisés incluent la cuisson des flans, la découpe à basse température avec refroidissement par air, les dispositifs de vide souples et le vieillissement thermique après découpe pour atténuer les risques de déformation et d'effilochage des fibres.
Q3 : Quels formats de dessin sont acceptables pour un devis ?
R : Nous acceptons les fichiers 2D : PDF, DWG, DXF ; Fichiers 3D : STEP, IGS, X_T. Le service d'ingénierie inverse est disponible si vous ne pouvez fournir que des échantillons physiques sans dessins.
Q4 : Comment garantissez-vous la répétabilité lors de la commande de composants à faible volume ?
R : Chaque commande archive les fichiers de programmes CNC, les journaux d'inspection et les certificats de matières premières. Lorsque vous passez des commandes répétées, nous réutilisons les paramètres de processus éprouvés sans essais supplémentaires pour stabiliser la qualité et les délais de livraison.
Q5 : Quel est votre délai de livraison habituel pour les pièces personnalisées en faible volume ?
R : Le cycle de production standard varie de 3 à 20 jours ouvrables, en fonction de la complexité de la pièce, du type de matériau et des exigences de finition de surface.
Adresse
Bâtiment A1, parc industriel de Yufeng, district de Guangming, Shenzhen, Chine
Tél
